东营油浸式变压器计件所具备的条件

作者：东营变压器厂   日期：2019-11-16  人气：525

东营油浸式变压器小编认为其实计件工资也是从计时换算过来的，...

东营油浸式变压器小编认为其实计件工资也是从计时换算过来的，只是为了避免部分员工不注重产量，觉得计时，产量多少无所谓，从而导致平均产量下降，公司因此而亏损。

如何订单价 简单制作方案：员工可分为效率低、效率中等，效率高三部分。我们以中等效率（即平均效率）为准，设：额定产量=中等效率×工作时间；计时工资全天8小时制，即按底薪每天80元。 例：额定产量为800PCS,工作时间为8小时，即人均产量为100个/小时。则每个产 品的单价=80元/800pcs，所以单价为0.1元。 预定单价（通常我们会按效率中等偏上的员工而定） 如上所算，似乎我们觉得，计件和计时完全一样，然而事实不是这样，我们在订单价之前，完全可以按个人能力的提升而定。很多员工的潜力是不可忽视的，例如：在计件的前提之下，大部分员工为了赚钱，以提升自己的产能，来达到利益的目的。 避免瓶颈 某些公司，为谋取更多的利益，通常以压低单价，来达到目的。（即单价以效率最高的员工为准，使个人产量达到一种瓶颈，而无法提升），而员工做事力不从心显而易见，久之便导致大量员工离职。 这不是任何一个公司愿意看到的。 生产合理安排 例：已知公司要求制作某产品8000个，8小时（一天）做完。如何安排？设此产品需12道工序，（例某产品工序如下:1绕线→2包胶带→3焊锡→4装磁芯→5外包磁芯胶带→6半成品测试→7耐压→8含浸→9成品测试→10成品耐压→11贴标签→12包装）?设绕线每人每天1000个，即需8人?设包胶带每人每天4000个，即需2人?设焊锡每人每天8000个，即需1人④设装磁芯每人每天4000个，即需2人⑤设外包磁芯胶带每人每天8000个，即需1人⑥设半成品测试每人每天,8000个，即需1人⑦设耐压每人每天8000个，即需1人⑧设含浸每人每天8000个，即需1人⑨设成品测试每人每天8000个，即需1人⑩设成品耐压每人每天8000个，即需1人⑾设贴标签每人每天4000个，即需2人⑿设包装每人每天4000个，即需2人所以要完成8000的产量，产线需安排23人。 重点－坚持 从计时到计件，比作一场硬仗，打下去除了合理安排等因素，更重要的是一场持久战，保持好良好的心态，切忌始乱终弃。 计件所产生的问题和东营油浸式变压器计件将解决的问题 少单量计件 小单量计件，不像大单量计件那样稳定，有时工位太闲，造成一种隐形的浪费，又因为持续时间太短，所以很多时候换产线始终是一种工时浪费。解决方案：已知公司要求制作某产品1000个，8小时（一天）做完。如何安排？设此产品需12道工序，（例某产品工序如下:1绕线→2包胶带→3焊锡→4装磁芯→5外包磁芯胶带→6半成品测试→7耐压→8含浸→9成品测试→10成品耐压→11贴标签→12包装）?设绕线每人每天1000个，即需1人?设包胶带每人每天4000个，即需0.25人?设焊锡每人每天8000个，即需0.125人④设装磁芯每人每天4000个，即需0.25人⑤设外包磁芯胶带每人每天8000个，即需0.125人⑥设半成品测试每人每天,8000个，即需0.125人⑦设耐压每人每天8000个，即需0.125人⑧设含浸每人每天8000个，即需0.125人⑨设成品测试每人每天8000个，即需0.125人⑩设成品耐压每人每天8000个，即需0.125人⑾设贴标签每人每天4000个，即需0.25人⑿设包装每人每天4000个，即需0.25人所以要完成1000pcs的产量，产线需安排2.875人，即3人。综上所述，3人是可以完成1000pcs的产量，如何完成呢？这就需要部分工序合并，以达到要求。所以此三人，需懂得部分工艺制作。以此类推，大部分的小单量计件我们都可以，合并某些简单的工序，以减少人数，避免工位空闲。 产品质量（不良率：按允许5‰) 大批量不良如果一旦造成大批量不良，按理说应归责任人或某部门，但出于人性化，各个部门应先考虑如何解决问题，尽量将公司的亏损降到最低。事后，在逐一承担，从部门到个人，责任观念一定要有，处罚不一定要重，重要的是下次不能再犯同种错误。（如果造成整批不良，而且也无法返修时，此问题由公司高层商讨，再作决定如何处理。）?小批量不良允许范围之内的不良，所产生的费用由公司承担；如超出部分，则由生产线承担。 监督与管理 工位与工位之间的衔接问题（此问题对计件人员来讲，是比较重要的。赚不赚钱，和能不能衔接好有很大的关系。例：绕线人员太慢，造成下个工序完全处于停停动动，解决方法两种，一是绕线加人，二是下个工序与再下一个工序合并。）? 工序的操作手法（每一道工序，都有一定的操作方式，例如：绕线时，余留的线长线短，完全影响下一道工序的生产，虽然并未造成不良，但增大了下一道工序的难度。） 维修 注意：维修与产线完全属于一个整体。而且维修产品需及时反应产线所产生的问题。避免同种不良持续下去。 维修工资计算 允许范围之类公司承担，超出5‰由生产线承担。如何承担?例：设1000个产品，产品不良率达到10‰，超出允许范围的5‰。即超出5pcs，?如果维修工资按计时计算，此5pcs的产品，需维修1小时。每小时按10元。即维修的工资为10元。则有10元×1小时+这5个产品浪费的时间所创造的价值，应大于或等于10元的两倍，即≥20元。?如果按计件则有，每维修一个产品价格为2元。则有2元×5pcs+这5个产品浪费的时间所创造的价值，应大于或等于10元的两倍，即≥20元。这20元额外费用，应由产线承担，再由产线综合决定，由某个责任人或者整个产线平均承担。

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